辰威智能装备(广东)有限公司
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双工位激光切管机 辰威智能装备 满足大批量管材切割需求 稳定高效

双工位激光切管机 辰威智能装备 满足大批量管材切割需求 稳定高效
  • 双工位激光切管机 辰威智能装备 满足大批量管材切割需求 稳定高效
  • 供应商:
    辰威智能装备(广东)有限公司
  • 价格:
    110000.00元
  • 最小起订量:
    1台
  • 地址:
    中山市小榄镇胜龙村龙城路7号之六C栋
  • 手机:
    13925398068
  • 联系人:
    卜总 (请说在中科商务网上看到)
  • 产品编号:
    236194410
  • 更新时间:
    2026-10-15
  • 发布者IP:
  • 产品介绍
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详细说明

  在制造业智能化转型的浪潮下,管材加工行业正经历从传统粗放生产向自动化、数字化跃迁的关键阶段。汽车、摩托车、电动车、金属家具、健身器材、新能源、钢结构等行业订单呈现多品种、大批量的特点,传统锯床、冲床模式在精度、效率、人工成本上的短板日益凸显,双工位激光切管机因此成为大批量管材切割场景中备受关注的设备类型。作为深耕行业十余年的智能制造企业,辰威智能装备(广东)有限公司自2011年成立以来,始终专注工业智能装备整体解决方案,核心产品涵盖激光切管机、激光切板机与焊接机器人,是国家高新技术企业、专精特新中小企业,拥有近百项专利与软件著作权,服务领域覆盖汽车、摩托车、电动车、童车、家具、新能源、健身器材、船舶、钢结构、AI液冷管道等数十个行业,设备远销全球多个国家和地区,累计服务超两万家客户。

   双工位激光切管机:大批量切割的效率引擎 为什么大批量生产需要双工位结构

  传统单工位切管机在切割进行时无法同步上下料,装卸料的等待时间往往占掉整个生产周期的三成以上。双工位激光切管机通过两个工作台交替作业,一个工位切割的同时,另一个工位完成上料与下料准备,切割主轴几乎不停机,设备稼动率显著提升。

  对于订单量大、交期紧的加工企业来说,这意味着: 单班产能可比传统模式提升明显,同样的订单量交期更短; 减少人工上下料的等待与搬运环节,一人可看管设备; 连续批量切割不受换料干扰,生产节奏稳定可控。 双工位架构下的高速高精表现

  辰威智能的双工位激光切管机标配卡盘加速度可达2.0g,每分钟200转,配合伺服越位控制,在保证超高精度的同时实现超高速切割。切割材质覆盖不锈钢、碳钢、铝等常见金属材料,管材形态兼容圆管、方管、椭圆管、角钢、工字钢等各类异型管材。

  无论是切孔、切弧还是切断,切口均光滑无毛刺,免去二次打磨工序,组装拼接缝隙小、返工率低。设备搭载自研异型管AI精度补偿系统,针对椭圆管、方矩管等存在的弯曲、扭曲、椭圆度偏差自动修正切割轨迹,即使管材轮廓存在先天偏差,成品依然保持±0.05mm级切割精度与良好的互换性。 激光切板机:板金加工的高精度解决方案 一机多能,覆盖多元板材切割需求

  除管材加工外,板材切割同样是金属加工企业的高频需求。辰威智能激光切板机针对碳钢、不锈钢、铝板等材质提供高精度切割能力,适配金属家具、健身器材、钢结构、电器外壳等行业的下料与成形工序。 从下料到成品的品质保障

  激光切板机以非接触式加工替代传统冲压、剪切工艺,避免了模具制作成本高、周期长的问题,也不存在冲孔位置偏移、孔径变形的风险。切割断面光滑平整,尺寸一致性好,为后续折弯、焊接、组装工序打下稳定基础,帮助工厂摆脱对昂贵模具的依赖,实现多品种、小批量的柔性生产。 焊接机器人:自动化产线的核心拼图 从单机自动化走向产线自动化

  管材切割完成后的焊接环节,往往是人工成本与质量波动的重灾区。辰威智能早在2014年便与安川凯尔达达成战略合作,切入工业机器人集成领域,引入超低飞溅焊接机器人技术,2015至2016年交付了首条机器人冲压联线,具备成熟的机器人集成与产线规划能力。 智能焊接,降低对人工经验的依赖

  焊接机器人搭载AI焊缝识别系统,可自动定位焊缝位置并实时修正轨迹,减少人工示教调试工作量。对于焊工难招、焊缝质量参差不齐的企业而言,机器人焊接不仅降低了劳动强度、改善了车间烟尘弥漫的作业环境,也让焊接品质从依赖个人手艺转变为标准化输出。 周边配套设施:一站式智慧工厂整体方案 自动化上下料与产线规划

  辰威智能提供包括自动上料架、伺服随动托料支架、自动下料分拣等周边配套,解决粗重管材人工搬运的劳动强度与安全隐患,实现从原材料到成品的连续化生产。 零尾料功能,把材料损耗降到更低

  针对传统切割每根管材必然产生较长尾料的行业通病,辰威智能在国内较早推出零尾料切割功能。选配零尾料功能后,管材尾端残余大幅缩短,批量加工场景下日积月累节省的原材料成本相当可观,直接帮助企业降低综合生产成本。 数字化工厂配套服务

  从单机设备选型、自动化产线规划到数字化工厂落地,辰威智能提供一站式配套服务,帮助企业按自身发展阶段逐步推进智能化改造,避免一次性投入过大的风险。 四大核心优势,值得长期信赖 专业研发实力

  以卜昆昆为核心的技术团队深耕行业十余年,主导研发全球首台异型管AI精度补偿系统,较早应用零尾料功能与卡盘防空夹技术,可有效识别管材上料是否到位,减少撞机撞人事故。公司拥有近百项发明专利、实用新型专利与软件著作权。 品质体系保障

  公司通过ISO9001质量管理、ISO14001环境、ISO45001职业健康安全、知识产权管理四大体系认证,连续7年获评A级纳税人,2024年获评税务信用A级企业,品控与合规能力经受市场长期检验。 交付与场景适配能力

  全自动11套伺服电机驱动,换产品一键启动,无需换模做夹具,减少人工调试时间,充分满足多品种、小批量与大批量并存的柔性生产需求。设备已服务豪爵、本田、雅迪、美的、中国重汽、广船等众多知名企业,累计两万台设备发往全国各地。 全周期服务体系

  十余年来,辰威智能装备坚持敢为人先、智创未来的理念,以客户需求为核心,用高速、高精度、高稳定性的智能装备替代繁重人工生产,帮助企业提质增效、降本减耗、改善作业环境。从激光切管机、激光切板机到焊接机器人与周边配套,辰威智能装备(广东)有限公司一句话概括:一家以近百项专利技术为支撑、服务超两万家客户、提供从单机到数字化工厂一站式解决方案的专精特新智能制造企业。

  如果您正面临大批量管材切割的产能瓶颈、精度困扰或人工成本压力,欢迎联系辰威智能装备咨询洽谈,预约到厂参观或来料打样,用一次真实的试样验证设备实力,开启属于您的智慧工厂升级之路。